真空钎焊炉有两种类型，具体如下：

热壁型真空钎焊炉。热壁型钎焊炉是使用真空钎焊容器，将装配好钎料的焊件放入容器内，容器放入非真空炉中加热至钎焊温度，然后容器在空气中冷却而成，其应用规模钎焊含有Cr、Ti、Al等元素的合金钢、钛合金、铝合金及难熔合金。

冷壁型真空钎焊炉。其特点为：冷壁型钎焊炉接纳的是将加热炉与钎焊室合为一体，炉壁作成水冷套，内置热反射屏，避免热向外辐射，提高热效率，炉盖密封。焊件钎焊后随炉冷却，他的应用规模和热壁型钎焊炉是同等的。

真空钎焊的优越性在哪
？

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化质料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可关闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统装置在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理历程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊历程中低于大气压。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有生长前途的焊接技术。早泛起在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，厥后又应用到航空工业、原子能工业，在年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气疏散设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部分的板翅式换热器和冷却器中。

1．真空钎焊，因不必钎剂，显著提高了产品的抗腐化性，免除了种种污染，无公害的处理设备费，有好的宁静生产条件；

2．真空钎焊不但节省大宗价格腾贵的金属钎剂，并且又不需要庞大的焊剂清洗工序，降低了生产本钱；

3．真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更庞大和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的制品率，获得坚固的清洁的事情面；

4．与其它要领相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修用度；

5．适于真空钎焊的质料许多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者凭据钎焊器件的用途确定所需的质料，其中铝和铝合金应用广泛。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！