厂家介绍热处理炉的炉温控制细则
热处理炉具有以下特性：热处理炉的温度规模大。主要目的是获得塑性好的奥氏体钢，其温度规模为900~1200℃；热处理由于工艺请求差别，温度高的可达1300℃，低的只要100℃左右。温度相差如此之大，其炉子结构也有很大差别。炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传送以辐射方法为主，对流为辅。 炉温低于650℃的叫低温热处理炉，热量的传送主要依托对流方法。热处理请求炉膛温度平均，避免部分温度过高，所以热处理炉的炉膛与熄灭室有时是离开的。热处理炉的炉温控制相比严厉。压力加工前的加热，金属温度摆荡一二十度，普通对证量没有多大影响。但热处理炉能否包管热处理工艺所请求的温度，对产质量量有很大影响，普通上下不逾越3~10℃。 被加热物断面上的温度散布应尽可能地平均，温差不得逾越5~15℃。就控制炉温而言，电炉相比优越。为了抵达精确控制温度的目的，最好接纳平均地安排功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的要领，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易泛起部分过热。同时，烧嘴或电热体的安排及炉子结构应有利于炉气的循环，使炉内温度趋于平均，为此目的在炉内可接纳电扇。 热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。对钢材的热处理，不允许有外表的氧化与脱碳，应坚持外表的灼烁。热处理炉经常需求密封，以便控制炉气身分，有时还要坚持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的灼烁退火，大都在维护气体介质或在真空中停止，所以马弗罩和辐射管在热处理炉上应用许多。当工件或钢材停止化学热处理时，如渗碳、渗氮、氰化等，都要坚持在一定身分的活性介质中加热，须用马弗炉或浴炉。
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